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塔式蓄热式焚烧炉RTO

  • Categories:产品中心
  • Time of issue:2020-03-26 00:00:00
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       塔式蓄热式焚烧炉,也称塔式RTO,主要分为两床式、三床式以及多床式,塔式RTO基本原理为待处理的有机废气经引风机进入蓄热室A进行预热,然后进入氧化室,加热升温使有机废气氧化分解成二氧化碳和水;净化后的高温废气离开氧化室,进入蓄热室B释放热量;C床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后,进气、出气、吹扫阀门进行一次切换,改变气流方向,系统进入下一循环。该过程不断循环交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99.5%。塔式RTO是我公司在融合国内外多床式RTO的基础上,研发设计出的一款高效有机废气治理设备。

● 待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量),陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
● 在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。
● 循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。 

技术原理:

  有机废气通过废气收集装置,将VOCs废气经高压风机送入RTO系统中加热,温度提升后进行高温氧化分解,形成无毒、无味的高温烟气。本设备将燃烧后的高温烟气用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并储存,可回收热量超过95%,用于废气预热,达到环保节能的目的。

● 设有安全泄温阀,若燃烧室温>设置限值,泄温阀开启,确保安全温度运转;
● 整套系统采用PLC全自动化控制技术,节能省力,实现无人控制、自动报警,安全可靠;
● 设有泄爆口,若炉内压力大幅度提升,泄爆口自动开启,合理泄除压力,确保正常运转;
● 多级安全防护系统,确保蓄热焚烧炉设备系统安全稳定运行;
● 出口浓度波动小;

行业:主要应用于涂装、喷漆、烘炉废气、电子企业、医药化工、化工、印刷等领域

风量:1000-100000Nm³/h

浓度:中高等浓度范围≥1000mg/m³

组分:一种或多种组份

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